قالب گیری خمیر به عنوان یک نماینده محبوب بسته بندی سبز مورد علاقه صاحبان برند است. در فرآیند تولید محصولات قالب گیری خمیری، قالب به عنوان یک جزء کلیدی دارای الزامات فنی بالا برای توسعه و طراحی، سرمایه گذاری بالا، چرخه طولانی و ریسک بالا است. بنابراین، نکات کلیدی و اقدامات احتیاطی در طراحی قالب های پلاستیکی کاغذی چیست؟ در زیر، تجربه ای در طراحی ساختار بسته بندی برای شما به اشتراک می گذاریم تا طراحی قالب قالب گیری خمیری را بیاموزید و کشف کنید.
01قالب گیری
این سازه از یک قالب محدب، یک قالب مقعر، یک قالب مشبک، یک نشیمنگاه قالب، یک حفره پشت قالب و یک محفظه هوا تشکیل شده است. قالب مشبک بدنه اصلی قالب است. از آنجایی که قالب توری از سیم های فلزی یا پلاستیکی با قطر 0.15-0.25 میلی متر بافته می شود، نمی توان آن را به طور مستقل تشکیل داد و برای کار باید به سطح قالب متصل شود.
حفره پشتی قالب حفره ای متشکل از ضخامت و شکل معینی است که نسبت به نشیمنگاه قالب کاملاً با سطح کار قالب هماهنگ است. قالب های محدب و مقعر پوسته ای با ضخامت دیواره مشخص هستند. سطح کار قالب توسط سوراخ های کوچکی که به طور یکنواخت توزیع شده اند به حفره پشتی متصل می شود.
قالب از طریق نشیمنگاه قالب بر روی شابلون دستگاه قالب گیری و در طرف دیگر قالب یک محفظه هوا نصب می شود. محفظه هوا به حفره پشتی متصل است و همچنین دو کانال برای هوای فشرده و خلاء روی آن تعبیه شده است.
02قالب شکل دهی
قالب شکل دهنده، قالبی است که پس از شکل گیری مستقیماً وارد لایه خالی کاغذ مرطوب می شود و عملکردهای گرمایش، فشار دادن و آبگیری را دارد. محصولات تولید شده با قالب شکل دهنده دارای سطح صاف، ابعاد دقیق، استحکام و استحکام خوب هستند. ظروف یکبار مصرف با استفاده از این قالب ساخته می شوند. در بسته‌بندی‌های صنعتی، برخی از اقلام کوچک، دقیق و زیاد به صورت لایه به لایه بسته‌بندی می‌شوند و از محصولات بسته‌بندی برای قرارگیری بین هر لایه استفاده می‌شود. اگر از محصولات قالب‌گیری خمیر استفاده می‌شود، باید با استفاده از قالب‌های قالب‌گیری تولید شوند.
با این حال، اکثر محصولات بسته بندی صنعتی در یک طرف کار می کنند و نیازی به تنظیم حرارتی ندارند. آنها را می توان مستقیماً خشک کرد. ساختار قالب شامل یک قالب محدب، یک قالب مقعر، یک قالب مشبک و یک عنصر حرارتی است. قالب محدب یا مقعر با قالب مشبک دارای سوراخ های زهکشی و خروجی است. در حین کار، کاغذ سفید مرطوب ابتدا در داخل قالب فشرده می شود و 20 درصد آب فشرده و تخلیه می شود. در این زمان، محتوای آب خالی کاغذ مرطوب 50-55 درصد است که باعث می شود آب باقیمانده پس از گرم شدن کاغذ مرطوب در داخل قالب، تبخیر و تخلیه شود. کاغذ خالی مرطوب فشار داده می شود، خشک می شود و به شکل یک محصول در می آید.
قالب مش در قالب قالب گیری می تواند باعث ایجاد علائم مش روی سطح محصول شود و قالب مش می تواند در طول اکستروژن مکرر به سرعت آسیب ببیند. برای حل این مشکل، یک طراح قالب یک قالب بدون مش طراحی کرده است که با استفاده از متالورژی پودر کروی بر پایه مس ساخته می شود. طی دو سال گذشته، پس از اصلاحات ساختاری متعدد و انتخاب اندازه ذرات پودر مناسب، طول عمر قالب بدون مش تولید شده 10 برابر قالب مش با کاهش 50 درصدی هزینه است. محصولات کاغذی تولید شده دارای دقت بالا و سطوح داخلی و خارجی صاف هستند.
03قالب پرس داغ
پس از خشک شدن، کاغذ خالی مرطوب دچار تغییر شکل می شود. هنگامی که برخی از قطعات دچار تغییر شکل شدید می شوند یا نیاز به دقت بالایی در ظاهر محصول دارند، محصول تحت فرآیند شکل دهی قرار می گیرد و قالب مورد استفاده را قالب شکل دهی می نامند. این قالب به عناصر گرمایشی نیز نیاز دارد، اما می توان آن را بدون قالب مشبک انجام داد. محصولاتی که نیاز به شکل دهی دارند باید رطوبت 25-30% را در طول خشک شدن حفظ کنند تا فرم دهی آسان شود.
در عمل تولید، کنترل محتوای آب دشوار است، که این امر باعث می‌شود محصول نتواند الزامات کیفی را برآورده کند. یک سازنده یک قالب اسپری شکل دهنده طراحی کرده است و سوراخ های اسپری متناسب با قسمت هایی که نیاز به شکل دهی دارند روی قالب ایجاد می شود. هنگام کار، محصولات پس از خشک شدن کامل در قالب شکل دهنده قرار می گیرند. در عین حال از سوراخ اسپری روی قالب برای پرس گرم اسپری محصولات استفاده می شود. این قالب تا حدودی شبیه اتو اسپری در صنعت پوشاک است.
04انتقال قالب
قالب انتقال آخرین ایستگاه کاری کل فرآیند است و وظیفه اصلی آن انتقال ایمن محصول از قالب کمکی یکپارچه به سینی گیرنده است. برای قالب انتقال، طراحی ساختاری آن باید تا حد امکان ساده باشد و سوراخ‌های مکش به طور مساوی ترتیب داده شده باشد تا اطمینان حاصل شود که محصول می‌تواند به آرامی روی سطح قالب جذب شود.
05قالب برش
به منظور تمیز و زیبا ساختن محصولات قالب‌گیری کاغذی، محصولات قالب‌گیری کاغذی با الزامات ظاهری بالا مجهز به فرآیندهای برش لبه هستند. قالب‌های برش قالب برای برش لبه‌های ناهموار محصولات قالب‌گیری کاغذی استفاده می‌شود که به عنوان قالب‌های برش لبه نیز شناخته می‌شوند.
زمان ارسال: اکتبر 20-2023