فرمدهی نیمهاتوماتیک به کارگرانی نیاز دارد که در طول فرآیند فرمدهی و خشک کردن، برای اتصال کار میکنند. انتقال دستی فرمدهی به خشک کردن، فرآیند پرس خشک. دستگاهی پایدار با هزینه قالب پایین، مناسب برای راهاندازی کسبوکار با ظرفیت تولید کم.
مزایا: ساختار ساده، کارکرد آسان، قیمت پایین و پیکربندی انعطافپذیر.
محصولات خمیر قالبگیری شده را میتوان به سادگی به چهار بخش تقسیم کرد: خمیرسازی، شکلدهی، خشک کردن و بستهبندی. در اینجا به عنوان مثال، تولید سینی تخممرغ را در نظر میگیریم.
خمیرسازی: کاغذ باطله خرد شده، فیلتر شده و با نسبت ۳ به ۱ با آب در مخزن مخلوطکن ریخته میشود. کل فرآیند خمیرسازی حدود ۴۰ دقیقه طول میکشد. پس از آن، خمیری یکنواخت و ریز به دست خواهید آورد.
قالبگیری: پالپ توسط سیستم خلاء برای شکلدهی به قالب پالپ مکیده میشود، که این نیز یک گام کلیدی در تعیین محصول شما است. تحت عمل خلاء، آب اضافی برای تولید بعدی وارد مخزن ذخیرهسازی میشود.
خشک کردن: محصول بستهبندی خمیری شکلگرفته هنوز حاوی رطوبت بالایی است. این امر به دمای بالا برای تبخیر آب نیاز دارد.
بستهبندی: در نهایت، سینیهای تخممرغ خشکشده پس از تکمیل و بستهبندی، مورد استفاده قرار میگیرند.
دستگاه سینی تخم مرغ همچنین میتواند قالب را برای تولید کارتن تخم مرغ، جعبه تخم مرغ، سینی میوه، سینی نگهدارنده لیوان، سینی یکبار مصرف پزشکی تغییر دهد.